V jeklarski industriji pogosto slišimo pojma vroče valjanje in hladno valjanje, kaj torej pravzaprav sta?

Pravzaprav so jeklene gredice iz jeklarne le polizdelki in jih je treba valjati v valjarni, preden lahko postanejo kvalificirani jekleni izdelki.Vroče in hladno valjanje sta dva običajna postopka valjanja.Valjanje jekla je v glavnem vroče valjano, hladno valjano pa se uporablja predvsem za izdelavo majhnih profilov in listov.Naslednja so običajna hladno valjana in vroče valjana jekla: Žica: premera 5,5–40 mm, zvita, vsa vroče valjana.Po hladnem vlečenju spada med hladno vlečene materiale.Okroglo jeklo: Poleg svetlega materiala z natančnimi merami je praviloma vroče valjano, obstajajo pa tudi materiali za kovanje (oznake kovanja na površini).Jekleni trakovi: vroče valjani in hladno valjani materiali, hladno valjani materiali pa so na splošno tanjši.Jeklena plošča: hladno valjane plošče so na splošno tanjše, kot so avtomobilske plošče;obstaja veliko vroče valjanih srednjih in težkih plošč, ki so podobne debeline kot hladno valjane, njihov videz pa je očitno drugačen.Kotno jeklo: vse vroče valjano.Jeklene cevi: na voljo so vroče valjane in hladno vlečene cevi.Kanalsko jeklo in H-nosilec: vroče valjani.Ojačitvena palica: vroče valjani material.
Tako vroče kot hladno valjanje sta postopka oblikovanja jeklenih plošč ali profilov in imata velik vpliv na strukturo in lastnosti jekla.Valjanje jekla v glavnem temelji na vročem valjanju, hladno valjanje pa se običajno uporablja le za proizvodnjo majhnih profilov in pločevin z natančnimi dimenzijami.Končna temperatura vročega valjanja je običajno 800 do 900 °C, nato pa se običajno ohladi na zraku, tako da je stanje vročega valjanja enakovredno normalizirajoči obdelavi.Večina jekel se valja po metodi vročega valjanja.Zaradi visoke temperature ima jeklo, dobavljeno v vroče valjanem stanju, na površini plast železovega oksida, zato ima določeno odpornost proti koroziji in ga je mogoče skladiščiti na prostem.Vendar pa ta plast železovega oksida naredi tudi površino vroče valjanega jekla hrapavo in velikost močno niha.Zato je potrebno jeklo z gladko površino, natančno velikostjo in dobrimi mehanskimi lastnostmi, vroče valjani polizdelki ali končni izdelki pa se uporabljajo kot surovine za proizvodnjo hladnega valjanja.Prednosti: hitra hitrost oblikovanja, visoka učinkovitost in brez poškodb prevleke, je mogoče izdelati v različne oblike prečnega prereza, da ustrezajo potrebam pogojev uporabe;hladno valjanje lahko povzroči veliko plastično deformacijo jekla in s tem izboljša izkoristek jeklene konice.Slabosti: 1. Čeprav med postopkom oblikovanja ni vročega plastičnega stiskanja, je v preseku še vedno prisotna zaostala napetost, ki bo neizogibno vplivala na splošne in lokalne lastnosti uklona jekla;2. Hladno valjani jekleni profil je na splošno odprt profil, zaradi česar je profil prost.Torzijska togost je nizka.Med upogibanjem je nagnjen k zvijanju, med stiskanjem pa se lahko pojavi upogibno-torzijsko upogibanje, torzijska zmogljivost pa je slaba;3. Debelina stene hladno valjanega oblikovalnega jekla je majhna in ni odebeljena na vogalih, kjer so plošče povezane, tako da lahko prenese lokalizirane obremenitve.Sposobnost koncentracije bremen je šibka.Hladno valjanje Hladno valjanje se nanaša na metodo valjanja spreminjanja oblike jekla z ekstrudiranjem jekla s pritiskom valja pri sobni temperaturi.Čeprav obdelava jeklene pločevine tudi segreje, jo še vedno imenujemo hladno valjanje.Natančneje, vroče valjana jeklena tuljava za hladno valjanje se uporablja kot surovina, oksidna lestvica pa se odstrani z luženjem, nato pa se izvede tlačna obdelava, končni izdelek pa je trdo valjana tuljava.Na splošno je treba hladno valjano jeklo, kot je pocinkano jeklo in barvna jeklena plošča, žariti, tako da sta tudi plastičnost in raztezek dobra, in se pogosto uporablja v avtomobilski industriji, gospodinjskih aparatih, strojni opremi in drugih industrijah.Površina hladno valjane pločevine ima določeno stopnjo gladkosti, roka pa je bolj gladka, predvsem zaradi luženja.Površinska obdelava vroče valjane pločevine na splošno ne izpolnjuje zahtev, zato je treba vroče valjani jekleni trak hladno valjati.Najtanjši vroče valjani jekleni trak je običajno 1,0 mm, hladno valjani jekleni trak pa lahko doseže 0,1 mm.Vroče valjanje je valjanje nad točko kristalizacijske temperature, hladno valjanje pa je valjanje pod točko kristalizacijske temperature.Sprememba oblike jekla s hladnim valjanjem spada med neprekinjeno hladno deformacijo, hladno obdelavo, ki jo povzroči ta postopek, pa poveča trdnost, trdoto in žilavost ter indeks plastičnosti valjanega trdega zvitka.Za končno uporabo hladno valjanje poslabša lastnosti žigosanja, izdelek pa je primeren za dele preproste deformacije.Prednosti: Lahko uniči strukturo litja ingota, izboljša zrnatost jekla in odpravi napake mikrostrukture, tako da je jeklena struktura gosta in se izboljšajo mehanske lastnosti.Ta izboljšava se odraža predvsem v smeri valjanja, tako da jeklo v določeni meri ni več izotropno telo;mehurčki, razpoke in poroznost, ki nastanejo med litjem, se lahko varijo tudi pod delovanjem visoke temperature in tlaka.Slabosti: 1. Po vročem valjanju se nekovinski vključki (predvsem sulfidi in oksidi ter silikati) znotraj jekla stisnejo v tanke pločevine in pride do delaminacije.Razslojevanje močno poslabša natezne lastnosti jekla skozi debelino in obstaja možnost interlaminarnega trganja, ko se zvar krči.Lokalna deformacija, ki jo povzroča krčenje zvara, pogosto doseže večkratno deformacijo meje tečenja, ki je veliko večja od deformacije, ki jo povzroči obremenitev;2. Preostale napetosti zaradi neenakomernega hlajenja.Preostala napetost je napetost notranjega lastnega faznega ravnovesja brez zunanje sile.Takšno preostalo napetost ima vroče valjano profilno jeklo različnih profilov.Na splošno velja, da večja kot je velikost profila profilnega jekla, večja je zaostala napetost.Čeprav je zaostala napetost samouravnotežena, ima še vedno določen vpliv na delovanje jeklenega elementa pod delovanjem zunanje sile.Na primer, lahko ima škodljive učinke na deformacijo, stabilnost in odpornost proti utrujenosti.


Čas objave: 22. februarja 2022